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 濟南精密注塑加工代表了注塑行業的高水準，特別是現在的超精密注塑更是將注塑產品的精密性推上了一個高層。那么我們普通的注塑加工廠需要滿足哪兩大注塑生產指標呢？

 其一：注塑機設備精度，注塑機作為生產注塑件的根本，沒有一臺高精密的注塑設備，那是生產不出來精密注塑件的。現在市場上一般的普通注塑機的重復誤差在1%左右，而精密注塑機一般誤差是低于0.5%的，小于0.3%的則為超級精密注塑機，目前國際一些比較發達的注塑機生產廠家，已經可以生產出誤差低于0.15%的注塑機。所以我國的精密注塑機還需要不斷的去發展自己，提高自己。

 其二：注塑模具的誤差，雖然注塑產品最終的質量也和工人的技術經驗有關，但是注塑模具的精密度是決定注塑產品質量的重要影響因素。但是高精密模具的生產也是需要高精密的生產設備的，如：數控車床、銑床、磨床等！

 綜合以上的因素，要想生產出精密注塑件是需要用到許多精密機械的，只有精密機械加上高超的工人技術那么才能夠生產出高精密的注塑產品。

 特別是隨著塑料本身性能的提高，使得塑料的性能可以滿足許多工業上的應用，但是這些塑料的生產條件同樣是比較苛刻的，注塑件加工的精密性要求也是比較高的，我國要想在未來高精密注塑件加工上面走在世界的前列，那么就必須將基礎的高精密機械研發出來。